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Automatización y Control de la Estación Desaladora de Agua Marina “El Prat” (Aigües del Ter Llobregat (ATLL).)

Estación Desaladora de Agua Marina

La desaladora de El Prat se caracteriza por ser la mayor instalación de desalinización para abastecimiento humano de Europa, y por contar con los últimos avances en lo referente a soluciones constructivas y tecnológicas adoptadas, siguiendo siempre rigurosas premisas ambientales.

Datos generales de la planta:

  • Caudal de diseño de la EDAM: 200.000 m3/día
  • Caudal unitario: 4,200 m3/h
  • Captación: 5+1 bombas
  • Número de señales: 29.874
  • Proceso de desalinización por ósmosis inversa
    • Factor de conversión: 45%
    • Salinidad del agua de mar: 39.700 ppm
    • Salinidad del agua producto: 110 ppm
    • Rendimiento de eliminación de sales: 99.7%

 

SICE realizó el suministro, instalación y puesta en marcha de los sistemas de automatización y control de la estación desaladora, mediante sistema de control SCADA y PLCs redundantes.  Para ello llevó a cabo la ingeniería de detalle, suministro de materiales, fabricación de los armarios de telecontrol, instalación, desarrollo de la aplicación de software, puesta en servicio, documentación final y formación al cliente.

Las obras e instalaciones que forman la planta de desalinización son:

  • Captación de agua de mar con toma abierta, mediante emisario submarino formado por dos conducciones de 1.800 mm de diámetro y 2.200 m de longitud.
  • Estación de bombeo de agua de mar, ubicada en la playa de El Prat.
  • Impulsión de agua de mar hasta la desalinizadora, con una conducción de 2.400 mm de diámetro y 3.100 m de longitud.
  • Cámaras de mezcla y floculación, con adición de reactivos químicos.
  • Clarificación por flotación.
  • Filtración de 1.ª etapa con filtros cubiertos y de 2.ª etapa con filtros cerrados.

 

  • Microfiltración con filtros de cartuchos.
  • Bombeo de alta presión por alimentación a bastidores de ósmosis inversa.
  • Ósmosis inversa en diez bastidores de membranas semipermeables contenidas en tubos de presión.
  • Recuperación de energía mediante sistemas de intercambio de presión.
  • Postratamiento con remineralización.
  • Depósito de agua producto y bombeo al depósito de distribución de la Fontsanta.
  • Evacuación de la salmuera de rechazo al emisario de la EDAR del Llobregat.
  • Tratamiento de efluentes con mezcla y floculación, decantación, espesamiento, deshidratación y evacuación de fangos.
  • Sistemas eléctrico y de control.

Los desafíos más importantes de este proyecto incluyeron:

  1. Gestión del Proyecto: Coordinación del proyecto con Degrémont y AGBAR (UTE), incluida la documentación, revisión y aprobación.

 

  1. Suministro: Ingeniería de detalle para la construcción de armarios de control. Suministro de equipamiento (Siemens y componentes de cada armario). Fabricación de armarios de control y cables de control (Profibus DP y PA, modbus y fibra óptica).

 

  1. Desarrollo: Desarrollo ad hoc del software de control (a partir de las especificaciones funcionales del cliente). Integración via buses de equipos al sistema de control (de acuerdo con las especificaciones del fabricante).

 

  1. Pruebas FAT, instalación, pruebas y puesta en marcha: Pruebas exhaustivas FAT para los cuadros de control y buses de comunicaciones con PLC. Conexión de buses de control. Puesta en marcha y entrega del sistema.

 

  1. Formación y documentación final: formación de los operarios y documentación final As-Built.

 

 

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